OEM-aanpassingsproces

Productietechnologie voor geluidsabsorberende panelen van polyestervezels

Requirements Coordination And Drawing Confirmation

01

Coördinatie van vereisten en bevestiging van tekeningen

In de technische vergaderruimte van de fabriek beoordelen onze professionele ingenieurs producttekeningen of 3D-modellen face-to-face met klanten. Door fysieke monsters te combineren met technische documenten, bevestigen ze de afmetingen, structuur, akoestische prestaties en installatievereisten item voor item. Wij richten ons op het vertalen van uw ontwerpintenties naar uitvoerbare procesoplossingen, waarbij we ervoor zorgen dat er geen afwijkingen in de technische details zijn en een nauwkeurige basis leggen voor massaproductie.

02

Grondstoffen en aangepaste formules

  • Er worden zeer-zuivere, milieuvriendelijke polyestervezels gebruikt, opgeslagen in een temperatuur- en vochtigheid-gecontroleerd magazijn om batchstabiliteit te garanderen.
  • Op basis van de door de klant gespecificeerde geluidsabsorptiecoëfficiënt, vlamvertragende beoordeling, kleur en dichtheidsvereisten worden wetenschappelijke proportionerings- en verfexperimenten uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de productprestaties en visuele presentatie volledig aan de aangepaste behoeften voldoen.
Raw Materials And Customized Formulas

Production And Molding Process

03

Productie- en vormproces

Het hete-persproces vindt plaats in een stof-vrije werkplaats. Nauwkeurige temperatuur- en drukcontroleapparatuur smelt en vormt de vezels met milieuvriendelijke lijmen, waardoor de vooraf ingestelde dichtheid en textuur wordt bereikt.

Werknemers monitoren de parameters van de apparatuur in realtime, gecombineerd met geautomatiseerde robotarmen voor materiaalbehandeling, waardoor een efficiënte en stabiele industriële productie wordt gegarandeerd.

04

Productie- en vormproces

  • Kwaliteitsinspecteurs gebruiken professionele apparatuur zoals akoestische impedantiebuizen en laserafstandsmeters om de geluidsabsorptiecoëfficiënt (NRC), maattoleranties (nauwkeurig tot ± 0,5 mm) en vlamvertragende eigenschappen van elke batch te testen.
  • Afgewerkte producten ondergaan een oppervlaktebehandeling volgens de wensen van de klant (zoals ponsen, lamineren), worden netjes gestapeld en vervolgens voorzien van op maat gemaakte merklabels en productinformatiecodes. Vervolgens worden ze verpakt in een schokbestendige verpakking en waterdichte folie om schade tijdens het transport te voorkomen.
ScreenShot2026-01-12140848890

 

Apparatuur en speciale productielijnen voor op maat gemaakte producten

Om de OEM- en ODM-projecten van onze klanten te ondersteunen, zullen we nieuwe productielijnen en apparatuur aan hun activiteiten toevoegen.

1
2
3
4
5
6
7
8